套筒閥技術(shù)與要求

1.1工作范圍

本節(jié)規(guī)定了套筒閥的制造、供貨、出廠試驗、裝配、安裝、現(xiàn)場檢驗和調(diào)試及竣工試驗的技術(shù)要求。

設(shè)備編號閘門規(guī)格數(shù)量備注安裝位置

S-06-10-01～02D8002套配手動啟閉機污泥回流泵池

套筒閥技術(shù)要求資料。設(shè)備主要組成部分及供貨范圍(不限于此)：包括三通支座、套筒、傳動絲桿、驅(qū)動裝置

1.2現(xiàn)場條件

1設(shè)備編號S-06-10-01～02

2閘門規(guī)格(mm)D800

3數(shù)量(臺)2

4調(diào)節(jié)范圍(m)0~1.0

5工作制間歇運行

1.3主要結(jié)構(gòu)

套筒閥技術(shù)要求資料。套筒閥主要由手動啟閉機、絲桿、調(diào)節(jié)筒、壓板、密封座、法蘭等部件組成。

1.4主要零部件材質(zhì)

部件名稱材質(zhì)

三通支座及堵板Q235A碳鋼

套筒不銹鋼

傳動部分支架Q235A碳鋼

連接桿不銹鋼

螺桿不銹鋼

連接件不銹鋼

1.5 資料提交

供方應(yīng)提交下列資料但不限于以下內(nèi)容：

-設(shè)備的詳圖及說明，表明所有的安裝尺寸及材料;

-詳細說明設(shè)備的性能;

-安裝、維修、運行手冊;

-制造及質(zhì)量保證設(shè)施;

-安裝方法的詳細描述及安裝精度規(guī)定;

-試運轉(zhuǎn)前的調(diào)試及檢測要求;

-閘門控制箱的接線圖及控制原理圖;

-設(shè)備各部分的重量。

1.6經(jīng)驗及資格

制造商應(yīng)有5年以上的該設(shè)備制造資歷，并出示10個以上的用戶證明。

1.7設(shè)備設(shè)計、制造、檢驗所遵循的標準目錄

該產(chǎn)品在設(shè)計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的標準均為國標(GB)或部標(JB)，這些通用標準目錄省略，只提供標準目錄如下：

JB/T9019.1-1999 螺桿式啟閉機形式和基本參數(shù)

JB/T9019.2-1999 螺桿式啟閉機技術(shù)條件

JB2932-86 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件

JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.10-86 涂裝通用技術(shù)條件

JB/ZQ4286-86 包裝技術(shù)通用技術(shù)條件

GB1220 不銹鋼棒

GB3797-89 裝有電子器件電控箱技術(shù)條件

GB4720-84 低壓電器電控箱

GB/T4942.2-93 低壓電器外殼防護等級

GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB4879-99 防銹包裝

GB/T12252-89 通用閥門供貨要求

JB/ZQ4000.1-86 產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)要求

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗規(guī)則和方法”

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊”及“產(chǎn)品安裝檢驗規(guī)則和方法”

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗方法”

1.8設(shè)備的可靠性及耐久性

1、設(shè)備*運行時間不少于20000小時。

2、整機使用壽命在25年以上。

13.9設(shè)備的防腐

1、不銹鋼部件加工完后對其進行表面酸洗鈍化處理。

2、碳鋼件除銹達Sa2.5標準。

3、涂底漆，中間漆、面漆。

4、包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。

5、運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

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